非标零部件设计加工

什么叫非标圆件？

非标圆件，非标零部件是相对于规范零部件提出来的。规范零部件是指结构、规范、画法、符号等各个方面已经完全规范化，并由***厂出产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。非标自动车床件加工的几大特点一、由于非标自动车床件加工的五把刀具与二个尾轴在加工过程中可以同时工作，所以这种机床比数控机床加工零件的速度要快4～6倍。广义包括规范化的紧固件、连接件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、绷簧等机械零件。狭义仅包括规范化紧固件。国内俗称的规范件是规范紧固件的简称，是狭义概念，但不能扫除广义概念的存在。此外还有职业规范件,如汽车规范件、模具规范件等，也属于广义规范件。非规范件有很多种类，现在没有很规范的分类。

轴类零件的机械加工

轴类零件是机器中常用的零件之一，也是很重要的零件之一，因为它关乎传动部件的支撑作用和传递扭矩，那么轴类零件是如何实现机械加工的呢？

首先要了解轴类零件的技术要求和加工处理要求，轴类零件的技术要求一般有哪些呢？

1、直径精度、几何形状精度

在轴上，支承轴颈和配合轴颈是很重要的，其直径精度为IT5—IT9级，而形状精度，应控制在直径公差之内，且它的要求要比直径精度高。

2、相互位置精度

如果轴是普通精度的，那么它的径向圆跳动，如果要配合轴颈对支承轴颈，一般视为0.01—0.03mm。而轴为0.001—0.005mm。如果有特殊要求，那么应注明清楚。

3、表面粗糙度

因为机器精密程度、运转速度等因素，致使轴类零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承轴颈的表面粗糙度为0.16—0.63um，配合轴颈为0.63—2.5um。

4、主轴的材料、毛坯和热处理

轴类零件中，常用的材料是45钢，并且通过正火、退火、调质以及淬火等这些处理，从而获得一定的强度、硬度、耐磨性以及韧性。

对于转速比较高的轴类零件，可选用合金结构钢，因为它经过热处理后，会提高耐磨性和耐疲劳性。主轴的毛坯一般是选用锻件和圆钢，这样可以减少切削加工量，而且可以改善材料的力学性能。

非标零件加工的介绍

金属非标准件:

由客户提供图纸，厂家根据图纸利用设备制作出相应的产品，通常是模具居多，公差要求，光洁度都是客户规定的，没有一定的范式。产品从铸造到精加工完全需要相应的质量控制，工序复杂且可变性大，一般成本高于标准件。

非金属非标准件：

是一些非金属材料的加工。诸如塑料，木材，石材等，近年来，注塑行业，塑料模具的发展日益精进，曲面设计，编程数控的引用，使得非标加工的成本和公差等级都有了很大的提升。

对于模具加工里所有的高速应用，注重力也一定要有一些更远的考虑。例如必须牢记高速主轴在提高切削速度的同时答应进给率大幅提高。这使得小直径刀具既能用于粗加工也能用于精加工成为可能，在同样的时间获得相同或更好的生产率，同时答应以更接近的近似值来得到外形。有关***认为，模具标准件的应用将日渐广泛，模具标准化及模具标准件的应用能极大地影响模具制造周期。基于选择正确的刀杆设计，刀具平衡还对于防止过量的振动和由此的能对刀具寿命、表面光洁度、尺寸精度甚至是主轴寿命有不良影响的刀具跳动是重要的。