模具性能加工厂,昆山市玉山镇轩合精密

非标圆件

★ 国标GB / 化工标准HG / 机械标准JB / 石化标准SH / 英标BS、美标ANSI、德标DIN / 非标超长 / 特大超长 ★★

★ 化工部专用级紧固件HG20613（欧洲体系）HG20634（美洲体系）紧固件、 JB4707 JB2773 JB2774 JB2775紧固件、SH3404紧固件、机械安装合作单位高压专用级螺栓制造厂

★ 8.8级、10.9级、12.9级高强细扣螺栓、外六角螺栓、活节螺栓、沉头方径螺栓、六角带孔螺栓、全螺纹螺栓、半圆头内六角螺栓、沉头内六角螺栓、圆柱头内六方螺栓、高铁螺栓、热镀锌螺栓、化学锚固螺栓、膨胀螺栓、T型槽用螺栓、铰制孔用螺栓、双头螺栓、调节螺栓、正反口螺栓、全螺纹螺柱、梯形扣螺栓、地脚螺栓、法兰面螺栓、方头螺栓、吊环螺栓、矿用毛杆、汽车专用螺栓、螺旋道钉矿用螺丝、管道螺丝、高速公路护栏丝、铁路配件、电力配件、车船螺丝、防盗螺丝等异形螺丝系列。实际上压射比压是压铸工艺中重要的一个参数,不仅仅影响铸件质量,对模具寿命同样影响巨大。

★ 8级、10级、12级高强细扣螺母、槽螺母、加厚螺母、四方螺母、反扣螺母、左右旋螺母、接头螺母、薄螺母、圆螺母、小边螺母、防松母、异型母、盖母、四爪螺母、吊环螺母、金属锁紧螺母、防盗螺母、蝶形螺母等异形螺母系列、

★ 材质：Q235A、35#钢，45#钢，40Cr、35CrMoA、30CrMo、Q345B 、Q345D 42CrMoA 、25Cr2MoVA 、SCM435 A193-B7 A194-2H等用户指i定材质。

模具的设计要求

一.设计前检讨事项

工作步骤

1．模具材质

2．成型品

3．成型机选择

4．模座基本构造

二.模具设计重要项目

1．多色射出组合方式

2．浇道系统

（1）射出压力较低。

（2）快速充填完成，可提升产量。

（3）可均匀射出，产品质量较好。

（4）减少废料，缩短射出时间。

3．成型设备：

（1）各射出料缸的射出量，决定那一色用那一支料缸。

（2）打击棒的位置及打击行程。

（3）旋转盘上水路，油路,及电路的配置问题。

（4）旋转盘的承载重量。

4．模座设计:模仁配置设计

首先考虑到模具公模侧必需旋转180度，模仁设置必需交叉对称排列,否则无法合模成型。

（1）导柱:具有导引公模与母模的功能.在多色模中必需保持同心度。

（2）回位销：由于模具必需旋转的动作，所以必需将顶出板固定，在回位销上加弹簧使顶出板保持稳定。

（3）***块：确保两模座固定于大固板时不因螺丝的间隙问题而造成偏移。

（4）调整块（耐磨块）：主要用于合模时模具高度z坐标值误差时可以做调整。

（5）顶出机构：顶出方式的设计与一般模具相同。

（6）冷却回路设计：模具一与模具二的冷却回路设计尽量相同。

模具保护的设定方法

AI模具保护的特点

1.利用CNC，实现高应答的模具保护功能

2.只要按下操作画面上的按钮，即可开启模具保护功能

3.不需要繁琐的监视范围设定

4.可手动或根据负载变动幅度自动设定监视范围（图中红线所示）

根据模具复杂程度选择灵敏度

高敏感度（精密平面模）-标准（一般模具）-低敏感度（复杂模具）

使用AI模具保护的效果

总结：以上效果充分说明，生产过程中设定合理的低压保护及AI模具保护，可以使您的模具更安全。

注塑模具组成

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及***机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中复杂，变化很大，要求加工光洁度和精度高的部分。因为铝液温度越高,对模具的冲蚀越大,模具温度场变化的范围越大,热胀冷缩的越大,模具疲劳越大,越容易损坏。

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在***成型机的移动模板上，定模安装在***成型机的固定模板上。在***成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。在生产汽车时，各种功能性零部件都要靠模具成型，仅制造一款普通轿车约需200多件内饰件模具，而制造***杠、仪表盘、油箱、方向盘等所需的大中型塑胶模配件，从模具行业生产能力看，目前满足率仅约50%。