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廖琪 先生
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发布时间:2020-05-01 00:11:56
模具报价详细经验总结
模具成本包含哪些东西呢?
模具价格=材料费 设计费 加工费与利润 *** 试模费 包装运输费等。
其中各项比例通常为:
(1)材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%;
(2)加工费与利润:30%-50%;
(3)设计费:模具总费用的10%-15%;
(4)试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;
(5)包装运输费:可按实际计算或按3%计;
(6)***:17%。
通过以上各个工段成本按比例计算出成本后,也就可以进行模具报价。而报价并不是简单在成本的基础上乘一个百分系数,因为模具种类的不同,会导致模具的后续成本不同,因素非常多。总结如下:
第i一、要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。
第二、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。(都是毛坯重量)
第三、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3:1,模架的加工费用一般是1:1。
第四、制造有风险,因此风险费用需要加在其中,大约以上总价的10%。
第五、各种税收
第六、模具设计师设计费用,这大约是模具总价的10%。
模具行业现状
据中国模具工业协会统计,2010以来,我国模具出口增幅连续四年超过20%。由于国际市场需求疲软,2014年模具出口增幅降至9.35%。
中国模具制造行业产销需求预测与转型升级分析报告数据显示,2015年一季度,我国模具出口同比增长3.09%,增幅进一步放缓,预计全年出口增幅比去年将进一步回落;同期模具进出口和进口出现了自2009年以来的首i次“季度负增长”,市场不确定因素增加。拥有雄厚的技术实力、***的生产工艺、完善检测设备,操作工人技术精湛,***的生产设备,确保了产品的质量。
模具素有“工业之i母”美称,目前我国模具企业达3万家,年产值达2200亿元人i民币,年出口接近50亿美元,已成为模具制造大国和模具贸易大国。我国模具出口增幅持续放缓,除了受制国际经济形势外,还说明模具产业国际竞争力不足。
2014年以来,虽然国际模具市场整体呈现萎缩,但以精密模具为代表的高i端市场仍有较大需求,但由于我国中高i端模具“自配率”不足60%,大大制约了国际高i端市场开发。
注塑模具的失效及其消除
在注塑模具的过程中,总会有或多或少的失效,它们会给产品质量,生产率,模具,以下将描述不利影响。
(1)模具变形及其消除
模具变形是指i模具在工作过程中经历过度弹性变形或塑性变形,使模具无法正常工作或产品质量下降不合格,原因和排除方法如下。
1、刚性不足
在注塑过程中,模具承受较大的保压。浇口套的锥孔较难加工,应尽量采用标准件,如需自行加工,也应自制或购买专用铰刀。如果压力导致模具变形,则不使用模具,但即使在弹性极限内,模具产生的变形也可以***,变形时的凝固成型将使开口变形模具很难甚至不可能打开。当发生这种情况时,不可能从结构上修改模具,但是可以适当地降低***压力,或者从外部构成增强刚性,尽管看起来不好看,但也可以使用。
2、模具装配不对中
如果模具装配不当,如模具对准不良,模具夹紧和接头不能准确对中,这会使熔体填充不平衡很容易导致模具变形或不对准。在这方面,应该重新组装模具,并且对于填充不平衡,有时校正浇口的方法可以用于校正。
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